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　　根據(jù)化學(xué)成分的不同，工具鋼通常分為碳素工具鋼、合金工具鋼，高速鋼(本質(zhì)上是高合金工具鋼)三類。根據(jù)鋼材的用途，可分為切割鋼材、模具鋼，測(cè)量鋼材三大類。

　　T7、T7A亞共析鋼:具有良好的塑性、韌性、強(qiáng)度和一定的硬度，能承受振動(dòng)和沖擊載荷，但切削能力較差。用于大連sus420j2藥劑承受沖擊載荷小，要求硬度和耐磨性合適，韌性好的工具，如鍛模、鑿子、錘子、沖頭、金屬剪切、鉸鉆、鋼印、木工工具、氣動(dòng)工具、機(jī)床、鉗工工具、鉆具、鈍外科器械等。

　　T8、T8A共析鋼:淬火加熱時(shí)易過(guò)熱，變形大，塑性和強(qiáng)度低，不適于承受大的沖擊，但加熱后硬度高，耐磨性好。用于切割工作時(shí)不會(huì)變熱的邊緣的工具，如木工工具、氣動(dòng)工具、鉗工工具、簡(jiǎn)單模具、鉚釘模具、中心孔鑿子和模具、切割鋼材的工具、軸承、工具、鋁錫合金壓鑄板和型芯以及各種彈簧。

　　T8Mn和T8MnA共析鋼:具有高的淬透性和硬度，但塑性和強(qiáng)度較低。用于木工工具、手用鋸條、雕刻工具、鉚釘模具、發(fā)條、帶鋸條、圓鋸片、煤礦用鑿子、磚石用鑿子等。

　　T9和T9A過(guò)共析鋼:硬度較高，但塑性和強(qiáng)度較低。作為sus420j2在大連地區(qū)的代理商，用于各種高硬度、高韌性的工具，如雕刻工具、鉚釘模、壓模、沖頭、木工工具、農(nóng)業(yè)機(jī)械的切削件、鉆孔工具、模具的分流釘?shù)取?/p>

　　T10、T10A過(guò)共析鋼:晶粒細(xì)小，淬火加熱時(shí)(溫度達(dá)到800℃)不會(huì)過(guò)熱，仍能保持細(xì)晶組織；淬火鋼中存在未溶解的過(guò)量碳化物，因此其耐磨性高于T8和T8A鋼，但韌性較低。

　　工作時(shí)不會(huì)變熱的刃口工具，不承受沖擊負(fù)荷的刃口鋒利且稍有韌性的工具，如木工工具、手十字鋸、手細(xì)木工工具、機(jī)細(xì)木工工具、麻花鉆、拉絲模、沖壓模、冷鐓模、螺絲刀、鉸刀、螺紋墊圈、車床、刨床、銑床、通用模、均勻小截面的冷切邊沖孔模等。

　　T11和T11A過(guò)共析鋼:具有更好的綜合機(jī)械性能(如硬度、耐磨性和韌性)，晶粒更細(xì)，加熱時(shí)對(duì)晶粒長(zhǎng)大和碳化物網(wǎng)絡(luò)形成不太敏感。用于防止刃口在工作時(shí)變熱的工具，如鋸、鑿子、絲錐、銼刀、刮刀、發(fā)條、量規(guī)、鉸刀、模具、煙草切割工具、尺寸小且橫截面無(wú)急劇變化的冷沖壓模具、木質(zhì)工具等。T12和T12A過(guò)共析鋼。因?yàn)楹剂扛?。淬火后仍有較多的過(guò)剩碳化物，故硬度和耐磨性高，但韌性低，淬火變形大。不適用于切削速度和沖擊負(fù)荷較高的刀具。用于無(wú)沖擊載荷、切削速度低、切削刃熱的刀具，如車、銑、鉆、鉸鉆、絲錐、板牙、刮刀、量規(guī)、切屑、小沖頭、鋼銼、鋸、彈簧、 煙草切割工具，以及小截面尺寸的冷切邊模和沖孔模。用于不受沖擊載荷但要求極高硬度的金屬切削工具，如刮削、刮削、拉絲工具、銼刀、雕刻工具、鉆頭、用于堅(jiān)硬巖石和雕刻的工具150、

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