大家好，h13材料能不能真空淬火相信很多的網(wǎng)友都不是很明白，包括模具鋼真空淬火跟普通淬火也是一樣，不過沒有關(guān)系，接下來就來為大家分享關(guān)于h13材料能不能真空淬火和模具鋼真空淬火跟普通淬火的一些知識點(diǎn)，大家可以關(guān)注收藏，免得下次來找不到哦，下面我們開始吧！

一、請教H13模具鋼正常熱處理(真空淬火、回火)的組織是什么組織

1、H1鋼的真空處理，冷卻速度與組織結(jié)構(gòu)的關(guān)系：①冷速特別快：獲得理想的馬氏體組織，沒有碳化物析出(接近油淬組織)，但模具變形量大，易開裂。②馬氏體晶間細(xì)小碳化物，裝爐量少或小工件可達(dá)到。

2、真空淬火的正常組織（油淬，氣淬，水淬或者混合淬的組織）---淬火后一般得到M+碳化物+殘A。至于做三次回火后的組織---消除淬火的應(yīng)力，H13在560~580℃回火時得到*佳的力學(xué)和機(jī)械性能。

3、一般不銹鋼不做回火處理。 316L材質(zhì)的不銹鋼是奧氏體的在金相組織中是*好的，由于奧氏體不銹鋼的韌性很好焊接后就是有焊接應(yīng)力存在也沒關(guān)系。 奧氏體不銹鋼是淬不上火的。

4、H13模具鋼經(jīng)退火處理后，適宜的組織由球狀珠光體和少量粒狀碳化物組成，要求熱處理硬度達(dá)到HB192~229，可以獲得較好的加工性能。對于質(zhì)量要求較高的H13鋼模具，還應(yīng)進(jìn)行防止白點(diǎn)退火。

5、H13鋼常規(guī)熱處理工藝主要包括預(yù)備熱處理、淬火和回火，如圖1所示。 預(yù)備熱處理 H13鋼的預(yù)備熱處理工藝主要為退火或正火，有一次預(yù)熱、多次預(yù)熱等。

6、H13屬鉻系熱模具鋼，材料中含有大約5%的鉻，并加有鉬、鎢、釩和硅等合金元素。由于含鉻較高，因而有較高的淬透性，加入% Mo時的淬透性更高。故尺寸較大的模具淬火時也可以空冷。

二、h13模具鋼真空淬火發(fā)生變形為什么

1、淬火工藝 H13模具鋼的淬火回火工藝可以采用鹽浴爐、真空爐和流動粒子爐加熱，模具表面光潔，熱處理變形小，零件壽命長。特別是外熱式剛玉流動粒子爐保護(hù)加熱，吸收了鹽浴爐和真空爐加熱的共同優(yōu)點(diǎn)，很適合熱作模具鋼的熱處理加熱。

2、正因?yàn)镠13鋼具有較高的熱強(qiáng)性、耐磨性、韌性和耐熱疲勞性能，同時又具備較高的淬透性，尤其是空冷即可淬硬，淬火變形又小，所以H13鋼廣泛地用于擠壓模等。 案例 下面以一套鋁合金擠壓模具為例說明熱處理對模具壽命的影響。

3、H13鋼自研發(fā)以來，由于其優(yōu)異的力學(xué)性能(高強(qiáng)度、紅硬性、高韌性和良好的塑性)和較高的淬透性、中溫穩(wěn)定性等，被廣泛研究和應(yīng)用，常用作熱擠壓模具、高速精鍛模具、鋁合金壓鑄模具等。為提高H13鋼的使用性能和壽命，常對其進(jìn)行熱處理。

4、對有殘留應(yīng)力的模具鋼進(jìn)行機(jī)械加工，加工后會產(chǎn)生變形，如果機(jī)械加工后仍留有應(yīng)力，則在淬火時會發(fā)生很大的變形或淬火裂紋。為防止這些問題發(fā)生，必須進(jìn)行去應(yīng)力退火。

5、淬火工藝 H鹽浴爐、真空爐、流動粒子爐可加熱模具鋼的淬火回火工藝，模具表面光滑，熱處理變形小，零件壽命長。特別是外熱剛玉流粒爐保護(hù)加熱，吸收了鹽浴爐和真空爐加熱的共同優(yōu)點(diǎn)，非常適合熱模具鋼的熱處理加熱。

6、何時選用真空油淬火 對于H13鋼來說，淬火溫度越高，冷卻時碳化物析出時間越早(先于珠光體和貝氏體的形成) ，所以韌性隨淬火溫度的增高而降低。這時，晶粒長大已不是影響韌性的**因素了，因?yàn)镠13鋼含有1%V，對晶粒長大不敏感。

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