其實(shí)那種模具鋼淬火后硬度高的問題并不復(fù)雜，但是又很多的朋友都不太了解模具鋼里外硬度一樣嗎，因此呢，今天小編就來為大家分享那種模具鋼淬火后硬度高的一些知識(shí)，希望可以幫助到大家，下面我們一起來看看這個(gè)問題的分析吧！

一、模具鋼和碳鋼哪個(gè)硬度高

1、一半碳鋼硬度更高。模具鋼材質(zhì)的特點(diǎn)：一般要根據(jù)模具的用途和工作條件難易程度來選擇合適的材料，如果要使用模具鋼，其實(shí)這種材質(zhì)的優(yōu)勢(shì)還是非常明顯的。其硬度高，強(qiáng)度大，而且也比較耐磨，可以保證非常不錯(cuò)的韌性。

2、模具鋼硬度高， 一般而言是指硬度HRC50以上;韌性好，一般是指模具鋼不會(huì)斷裂或崩塊。 什么鋼材硬度高韌性好？ 這個(gè)問題大致可以分三種情況來回答： **種是硬度HRC50-58之間的，韌性*好的模具鋼是LG。

3、使用范圍：一般用于更好的模具結(jié)構(gòu)類。 DC53——高耐性高鉻鋼 材料特性：日本產(chǎn)，熱處理后其硬度高于SKD11，可達(dá)62-63HRC。其綜合物理特性如強(qiáng)度、耐磨性方面遠(yuǎn)好于SKD11，而其耐磨性則是SKD11的兩倍。

4、8Cr17MoV是高碳高鉻高硬度的合金鋼，常用于軍用刀具制造，特點(diǎn)是硬度高，防銹性能好，滲入MOV(鉬釩鋼)增加韌性，D高耐磨性、微變形冷作模具鋼、風(fēng)硬工具鋼。

5、模具鋼具有高強(qiáng)度、高硬度、高耐磨性、高韌性、高淬透性、熱處理變形量小等性能，是制造高精密、高耐磨的模具材料的必要條件。一般的鋼材是不具有這些性能的。對(duì)于制作模具來說，肯定是模具鋼要好得多。

6、現(xiàn)在模具鋼常用的高碳低合金鋼、鉻鉬鋼等都是不錯(cuò)的選擇，但是每一種材料的成分含量、硬度和耐磨性能也都是不同的。所以還是要注意實(shí)際需要來確定好其成分，再去選擇合適的材料。

二、cr12mov模具鋼熱處理后硬度是多少

1、一般來說，經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚砗?，CR12MOV模具鋼的硬度可以達(dá)到57至60HRC。這個(gè)硬度值已經(jīng)非常高了，相當(dāng)于一些高強(qiáng)度鋼材的硬度水平。

2、常見cr12mov淬火*佳硬度是多少？ cr12mov淬火一般都采用真空熱處理，Cr12MoV淬火*佳硬度是HRC60°左右。cr12mov淬火后變形量小，達(dá)到微變形；開裂風(fēng)險(xiǎn)小，基本消除開裂；耐磨性大大改善。

3、Cr12MoV淬透性、淬火回火后的硬度、強(qiáng)度、韌性比Cr12高，截面為300-400mm以下的工作可完全淬透，耐磨性和塑性也較好，變形小，但高溫塑性差。

4、570℃軟氮化后，工件表面硬度約為950HV。通常軟氮化2小時(shí)后，硬化層深度可達(dá)10-2μm。磨削模具毛坯或在低溫回火狀態(tài)下工作時(shí)，磨削容易造成磨削裂紋。為防止裂紋，多次磨削應(yīng)采用小磨削進(jìn)給，并加好水冷條件。

5、硬度是看熱處理要求，不是固定數(shù)值，是有個(gè)極限范圍。Cr12MoV在淬火溫度1010°C后，空冷，200℃的回火，硬度可以做到58～60HRC。但前提是有可靠的材料品質(zhì)與來源，以及成熟的熱處理技術(shù)。

6、展開《鉅研模具鋼講堂》第963講 Cr12MoV硬度是多少？Cr12MoV硬度是HRC58-6有人抱怨Cr12MoV熱處理后變形量大，那我們來分析一下造成Cr12MoV模具鋼，熱處理變形量大的3個(gè)原因： 熱處理時(shí)內(nèi)應(yīng)力沒有完全消除，造成變形量大。

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