很多朋友對(duì)于pc料模具需要什么材質(zhì)和pc用什么材料開(kāi)模具不太懂，今天就由小編來(lái)為大家分享，希望可以幫助到大家，下面一起來(lái)看看吧！

一、pc料的注塑溫度是和模具溫度有沒(méi)有什么具體的要求

1、模具溫度一般要70~130度左右， 當(dāng)然要的大殼件用到150度也有，那就需要加熱棒與感溫線裝置加熱，因?yàn)槿绻糜蜏丶訜岵话踩菀妆茱w漸出來(lái)很危險(xiǎn)。

2、 加熱溫度180~290℃、模具溫度50~80℃、料管溫度200~230℃、噴出料溫度200~240℃、射出壓力700~1500kg/cm*低操作溫度260℃。

3、摘要：注塑pc料的*佳溫度：成型中選用溫度在270~320℃之間。注射溫度必須與產(chǎn)品的形狀，尺寸和模具結(jié)構(gòu)保持一致。產(chǎn)品性能，要求和情況的其他方面只有在考慮之后才能考慮。通常，成型時(shí)的溫度選擇在270？320℃之間。

4、1模具溫度：模溫控制：85~120℃，一般控制在80-100℃就可以，對(duì)形狀復(fù)雜，較薄，要求較高的制品，也可提高到100-120℃，但不能超過(guò)模具熱變形溫度。模溫高以減少模溫及PC料溫的差異，可以降低制件的內(nèi)應(yīng)力。

5、1模具溫度：模溫控制：85——120℃，一般控制在80-100℃就可以，對(duì)形狀復(fù)雜，較薄，要求較高的制品，也可提高到100-120℃，但不能超過(guò)模具熱變形溫度。模溫高以減少模溫及PC料溫的差異，可以降低制件的內(nèi)應(yīng)力。

6、模具溫度：80到120之間！建議熔融指數(shù)越高的材料，模具溫度要越低，這樣既控制尺寸也能更好的保持原料原有的物理性能。

二、生產(chǎn)pc料要模具要裝油溫嗎

1、加油溫，表面光潔度，成型都容量，肯定比沒(méi)加的好 看產(chǎn)品，有的產(chǎn)品易加工，你這個(gè)訂單又少，就不用加計(jì)，必定要成本。

2、答：壓力大小作動(dòng)流油溫度，冷去水溫度，料管溫度，模具溫度等變化時(shí)間長(zhǎng)，通常需3-4H以上才可穩(wěn)定，如果有修改后必須要連續(xù)對(duì)品質(zhì)確認(rèn)。

3、在碰到薄壁制品生產(chǎn)時(shí)，通常包括PE、PP，PC等，模具工會(huì)試著降低熔料溫度以縮短冷卻時(shí)間，未完全熔化的顆粒會(huì)被注射進(jìn)模具內(nèi)。

4、由于薄壁制品生產(chǎn)成型周期短，因此必須以很高的螺桿轉(zhuǎn)速進(jìn)行塑化從而使熔料在螺桿料筒內(nèi)殘留時(shí)間縮短。在碰到薄壁制品生產(chǎn)時(shí)，通常包括PE、PP，PC等，模具工會(huì)試著降低熔料溫度以縮短冷卻時(shí)間，未完全熔化的顆粒會(huì)被注射進(jìn)模具內(nèi)。

5、缺點(diǎn)是：樹(shù)脂性質(zhì)較脆、機(jī)械強(qiáng)度不高，必須加入填料或增強(qiáng)材料以改善性能，提高強(qiáng)度;成型工藝復(fù)雜，大多只能采用模壓或?qū)訅悍ǎa(chǎn)效率低。

6、對(duì)于鎖閉式噴嘴，由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜，流動(dòng)阻力大，則要提高噴嘴溫度。模具溫度：是指與制品接觸的模腔表面的溫度。它直接影響制品的冷卻速度，因而對(duì)制品內(nèi)在性能和表觀質(zhì)量有很大的影響，選擇合適的模具溫度可以縮短周期，提高機(jī)器生產(chǎn)效率。

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