材料性能知識(shí)，選材推薦技術(shù)支持等?？梢栽诰€咨詢。Elmax高速鋼介紹

　　從瑞典進(jìn)口的ElmaxSuperClean高速鋼是*****公司開發(fā)的高性能鉻鉬釩粉末冶煉合金工具鋼。它具有良好的耐腐蝕性、高耐磨性、高拋光性能和熱處理時(shí)優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性。一般模具材料在追求高耐磨性的同時(shí)，通常會(huì)損失一些耐腐蝕性，反之亦然。而*****ElmaxSuperClean是通過**粉末熔煉技術(shù)獲得的，兼具良好的耐腐蝕性和耐磨性。因此，ElmaxSuperClean也為制造全壽命、低維護(hù)成本、高經(jīng)濟(jì)效益的模具提供了極大的可能性。

　　Elmax高速鋼化學(xué)成分

　　內(nèi)容

　　ElmaxSuperClean粉末高速鋼通常用于

　　電子產(chǎn)品(連接器、插頭、開關(guān)、電阻器、集成電路等。);食品加工業(yè)的工具和部件；要求各種耐腐蝕、耐磨損的刀具；螺桿、機(jī)筒和噴嘴。

　　Elmax高速鋼處理:

　　未處理的色標(biāo)為藍(lán)色和黑色；

　　軟退火:在保護(hù)氣氛中加熱至980℃，保溫2小時(shí)。然后隨爐以20℃/h的速度冷卻至850℃，保溫10小時(shí)，再緩慢冷卻至750℃。

　　去應(yīng)力:粗加工后，工件應(yīng)加熱至650℃并保持2小時(shí)。緩慢冷卻至500℃，然后空冷。

　　淬火:預(yù)熱溫度:550-850℃，奧氏體化溫度:1050-1100℃，通常為1080℃

　　回火:根據(jù)回火曲線確定的硬度要求選擇回火溫度。冷卻至室溫后至少回火兩次。*佳回火溫度為250℃或更高。在特殊情況下，180℃可以作為小而簡(jiǎn)單的嵌件和部件的*低回火溫度，韌性在這些情況下并不是*重要的。保持該溫度至少2小時(shí)。

　　淬火介質(zhì):真空爐淬火用氮?dú)鈶?yīng)足夠200-550℃超壓流動(dòng)粒子爐或鹽浴爐使用，然后空冷。強(qiáng)制風(fēng)冷/氣體可以達(dá)到*佳性能，工件的冷卻速度要盡可能快，但要避免尺寸過度變形或開裂。冷卻至50-70℃后立即回火。

　　深處理:當(dāng)工件要求*佳尺寸穩(wěn)定性時(shí)，應(yīng)進(jìn)行深處理，否則會(huì)發(fā)生尺寸變化。該零件一旦淬火，應(yīng)立即進(jìn)行深冷處理，并及時(shí)回火。ElmaxSuperClean通常在-150℃到-196℃進(jìn)行深冷處理。偶爾，由于低溫介質(zhì)和可用設(shè)備的限制，Elmax鋼的韌性磅，處理溫度可在-70℃和-80℃之間。浸泡1 ~ 3小時(shí)后，再進(jìn)行回火。淬火后必須立即進(jìn)行**次深冷處理，然后進(jìn)行回火。當(dāng)需要保持*大的尺寸穩(wěn)定性時(shí)，可以在回火操作之間進(jìn)行更多的冷處理。冷1-3小時(shí)可使硬度增加1-3小時(shí)c注意:避免處理形狀復(fù)雜的零件，否則有破裂的危險(xiǎn)。

　　電火花加工:如果是在調(diào)質(zhì)條件下進(jìn)行電火花加工，就要用“精放電”(即高頻小電流)來(lái)完成。為了優(yōu)化性能，建議采取以下預(yù)防措施:電火花處理的表面層應(yīng)打磨或拋光；或者應(yīng)在比原回火溫度低25℃左右的溫度下重新回火；或者同時(shí)采取以上兩種預(yù)防措施。對(duì)大尺寸或形狀復(fù)雜的零件進(jìn)行電火花加工時(shí)，ElmaxSuperClean應(yīng)進(jìn)行高溫回火處理。

　　蘇州東锜精密模具材料有限公司是華東地區(qū)的專業(yè)公司。模具鋼材料供應(yīng)商，2006年改制后成立的獨(dú)資企業(yè)，專營(yíng)各類優(yōu)質(zhì)進(jìn)口/國(guó)產(chǎn)產(chǎn)品。模具鋼材料生產(chǎn)和銷售，大型銑床和磨床，拋光板加工和真空熱處理服務(wù)。公司實(shí)力雄厚，技術(shù)設(shè)備精良，配套設(shè)施齊全；并擁有一批技術(shù)精湛的工程師和一支經(jīng)驗(yàn)豐富的售后服務(wù)隊(duì)伍，嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系和科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓芾頇C(jī)制。

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