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本文導讀目錄：

1、磁鐵能吸m390鋼嗎

2、進口M390粉末鋼

3、m390超微粒子粉末鋼

磁鐵能吸m390鋼嗎 ♂

　　VanaxSuperClean一種**意義上的高科技新材料遠不是m390之類爺爺輩的老貨可以媲美的有效成分C0.36N1.55Si0.3Cr18.2Mo1.1V3.5，可以看出主強化機制是氮化釩的彌散強化，鎢沒加鉬比較少碳也比較少所以沒有很多的M2C型碳化物故而也就沒有主動加硅二次硬化效果一般較高的鉻和高壓冶煉極高含量的氮不但使其擁有遠超過其硬度水平的保持能力（氮化物往往比碳化物細膩很多更不容易剝落故而抗磨損能力更高也更不容易產生崩裂）還有極其夸張的耐腐蝕性（應該比304不銹鋼強的多）當潛水刀直接泡在海水里用也是沒問題的因為釩含量非常高一次氮化物很多所以低淬低磁鐵能吸m390鋼嗎回工藝和高淬高回工藝不像其他類高速鋼材料那樣有極大的性能差異兩個路線都在可選范圍內低淬低回工藝更加簡便成本更低使用的就相對更多表格中給出的示范熱處理參數(shù)比較中庸拿1080℃淬200℃回方案來說可以無壓力做到59-60硬度和標準樣件大約43J的無缺口沖擊韌性（55×10×7小樣件30J這樣）保證硬度情況下韌性比市面上所有你買得到的刃具不銹鋼都要高一些可以承擔一定程度的粗用（這玩意韌性顯然比常見碳鋼要好了）水平較高的制造者可以嘗試高淬高回或者不能像ld鋼之類硬度比較輕松作磁鐵能吸m390鋼嗎到64-65但是62還是可以達到的。

進口M390粉末鋼 ♂

　　這幾個材料做工藝品刀都可以，如果想削鐵如泥，用彈簧鋼，另外道軌鋼是65錳，也是彈簧鋼的一種，如果家常切菜切肉刀，用70號或者60就可以，用不銹鋼，加60、70碳鋼就行，非常耐用，不生銹，說軸承鋼彈簧鋼做刀的都是會做刀，沒用過刀的專家，市場上菜刀無非幾種:，1高碳鋼，很多軸承鋼、彈簧鋼鍛打的，還有日系的青紙鋼，白紙鋼，等等都是，優(yōu)點是切割感極度好，易研磨，缺點是易生銹，2不銹鋼，國產中低端菜刀和所謂德國某些品牌刀都喜歡用偏軟的不銹鋼，優(yōu)點是便宜，不生銹，缺點是易鈍(保持性不佳)，研磨比較粘砥石。

　　很多中高端刀具有用9鉻，甚至更高鉻含量的不銹鋼，優(yōu)點是高鉻不銹鋼大多保持性還不錯，硬度也能達到55甚至以上，缺點是大多比較難研磨，3粉末鋼，硬度大多能輕松破60，優(yōu)點是大多粉末鋼極度鋒利，保持性非常好，m390就是高鉻粉末鋼，熱處理得當基本硬度在62，保持性非常好，缺點是很難研磨，非常難，而且偏脆，****目前很少，和m390兩個極端，韌性**，下圖是在磨一把m390切出，鋒鋼還有日本刃物鋼基本在刃黑1000摩擦幾分鐘基本可以刮毛，這貨磨一小時多還是磨掉了一丁點…。

　　4陶瓷刀，不多說了，65Mn彈簧鋼，65Mn彈簧鋼，執(zhí)行標準：GB/T1222-2007，熱處理及冷拔硬化后，強度較高，具有一定的韌性和塑性；在相同表面狀態(tài)和完全淬透情況下，疲勞極限與合金彈簧相當，碳C硅Si錳Mn硫S磷P鉻Cr鎳Ni銅Cu0.62～0.700.17～0.370.90～1.20≤0.035≤0.035≤0.25≤0.25≤0.25力學性能，抗拉強度σb屈服強度σs伸長率δ5(%)斷面收縮率ψ(%)硬度HV沖擊功Akv(J)沖擊韌性值αkv(J/cm2)試樣尺寸≥980≥78514~21.5不小于10————————————————用途：，主要用于較小尺寸的彈簧，如調壓調速彈簧、測力彈簧、一般機械上的圓、方螺旋彈簧或拉成鋼絲作小型機械上的彈簧，碳C：0.95～1.05，硅Si：0.15～0.35，錳Mn：0.25～0.45，硫S：≤0.025，磷P：≤0.025，鉻Cr：1.40～1.65，鎳Ni：允許殘余含量≤0.30，銅Cu：允許殘余含量≤0.25，鉬Mo：允許殘余含量≤0.08，注：允許殘余含量Ni+Cu≤0.50，。

　　100cr6用于制造內燃機，電機車、機床、拖拉機、軋鋼設備、鉆探機、鐵道車輛以及礦山機械等傳動軸上的鋼球、滾子和軸套等，合金結構鋼：，Q345B-E、20CrMo-35CrMo、20-50Cr、38CrMoAlA、20-30CrMnTi、20-40Mn2、B7等....，易切削鋼：，1215（Y15）、12L14（Y15PB）、1144（Y40Mn）、1117（Y20）、SUM24L、11SMn30、11SMnPb30等.....，特殊鋼：。

　　20CrNiMoA（8620）、40CrNiMoA、40CrNi2MoA（4340）、17-34CrNiMo6、30CrNiMo8、45CrNiMoVA、25Cr2MoVA、12Cr1MoVA、16/20MnCr5、20/40CrMnMoA、5CrNiMo、5CrMnMo、12-37CrNi3A、35CrMoV、12-20Cr2Ni4A、30/35CrMnSi、B16等.....，軸承鋼/彈簧鋼：，GCr15、GCr15SiMn、GCr15SiMo、G20CrNiMoA、9Cr18、65Mn、60Si2Mn、60Si2CrV、50CrV等...，模具鋼：，H13、H14、Cr12、Cr12MoV、Cr8、CrWMn、4Cr13、SKD11、D2、DC53、Cr5，全鋼彈簧鋼或全鋼軸承鋼，不要淬太硬，基本伯老板和六芒星都說得差不多了，我說下我的看法。

　　這種彈簧鋼、錳鋼、軸承鋼一類的碳鋼刀，在我國很多地方很常見，大多是軟鐵夾鋼，根據你的描述已經用掉一部分了，那么有可能局部熱處理的地方已經消耗完了，（我遇到過類似的斬骨刀）解決方法一般是找鐵匠重新熱處理或者買新刀，100Cr6軸承鋼，執(zhí)行標準：標準：DIN17230(1980)BallandRollerBearingSteels，相當于國標GCr15-，淬火和回火后，硬度高且均勻，耐磨性能好，接觸疲勞強度高，鋼的熱加工性好，球化退火后有良好的可切削性，碳C：0.95～1.05，硅Si：0.15～0.35，錳Mn：0.25～0.45，硫S：≤0.025，磷P：≤0.025，鉻Cr：1.40～1.65，鎳Ni：允許殘余含量≤0.30，銅Cu：允許殘余含量≤0.25，鉬Mo：允許殘余含量≤0.08，注：允許殘余含量Ni+Cu≤0.50進口M390粉末鋼，，100cr6用于制造內燃機，電機車、機床、拖拉機、軋鋼設備、鉆探機、鐵道車輛以及礦山機械等傳動軸上的鋼球、滾子和軸套等。

　　合金結構鋼：，Q345B-E、20CrMo-35CrMo、20-50Cr、38CrMoAlA、20-30CrMnTi、20-40Mn2、B7等....，易切削鋼：，1215（Y15）、12L14（Y15PB）、1144（Y40Mn）、1117（Y20）、SUM24L、11SMn30、11SMnPb30等.....，特殊鋼：，20CrNiMoA（8620）、40CrNiMoA、40CrNi2MoA（4340）、17-34CrNiMo6、30CrNiMo8、45CrNiMoVA、25Cr2MoVA、12Cr1MoVA、16/20MnCr5、20/40CrMnMoA、5CrNiMo、5CrMnMo、12-37CrNi3A、35CrMoV、12-20Cr2Ni4A、30/35CrMnSi、B16等.....。

　　軸承鋼/彈簧鋼：，GCr15、GCr15SiMn、GCr15SiMo、G20CrNiMoA、9Cr18、65Mn、60Si2Mn、60Si2CrV、50CrV等...，模具鋼：，H13、H14、Cr12、Cr12MoV、Cr8、CrWMn、4Cr13、SKD11、D2、DC53、Cr5，ASTM6150良好的力學性能和工藝性能，淬透性較高，加入釩使鋼的晶粒細化，降低過熱敏感性，提高了強度和韌性，具有高的疲勞強度，執(zhí)行標準:ASTMA29/A29M-04，對應德國牌號：50CrV4(1.8159)。

　　對應英國牌號：735A50，碳C：0.48～0.53，硅Si：0.15～0.35，錳Mn：0.70～0.90，硫S：≤0.040，磷P：≤0.035。

　　鉻Cr：0.80～1.10，鎳Ni：≤0.35，銅Cu：≤0.25，釩V：0.10～0.20，力學性能：，抗拉強度σb(MPa)：≥1274(130)，屈服強度σs(MPa)：≥1127(115)，伸長率δ5(%)：≥10。

　　斷面收縮率ψ(%)：≥40，硬度：熱軋,≤321HB;冷拉+熱處理,≤321HB，ASTM6150是一種較**彈簧，用作較大截面的高負荷重要彈簧及工作溫度，合金結構鋼：，Q345B-E、20CrMo-35CrMo、20-50Cr、38CrMoAlA、20-30CrMnTi、20-40Mn2、B7等....，易切削鋼：，1215（Y15）、12L14（Y15PB）、1144（Y40Mn）、1117（Y20）、SUM24L、11SMn30、11SMnPb30等.....，特殊鋼：，20CrNiMoA（8620）、40CrNiMoA、40CrNi2MoA（4340）、17-34CrNiMo6、30CrNiMo8、45CrNiMoVA、25Cr2MoVA、12Cr1MoVA、16/20MnCr5、20/40CrMnMoA、5CrNiMo、5CrMnMo、12-37CrNi3A、35CrMoV、12-20Cr2Ni4A、30/35CrMnSi、B16等.....，軸承鋼/彈簧鋼：。

　　GCr15、GCr15SiMn、GCr15SiMo、G20CrNiMoA、9Cr18、65Mn、60Si2Mn、60Si2CrV、50CrV等...，模具鋼：，H13、H14、Cr12、Cr12MoV、Cr8、CrWMn、4Cr13、SKD11、D2、DC53、Cr5，牌號前面有Q或者**位為兩位數(shù)字的是結構鋼，牌號的**位為一位數(shù)字或沒有數(shù)字的是工具鋼，軸承鋼和彈簧鋼沒學不清楚，題主應該是想知道這兩個彈性哪個好吧，看熱處理，不是說彈簧鋼就很有彈性進口M390粉末鋼。

　　而且杠鈴的生產現(xiàn)階段不推薦彈簧鋼，后續(xù)加工不穩(wěn)定，我們接到很多國外訂單都會指定材料，一般老牌子的客戶都不會選擇彈簧鋼的，材料的性能其實已經沒什么好研究的了，基本就是那一套東西，杠鈴的價值體現(xiàn)在它的綜合使用上，不必太糾結材料，只要是正規(guī)的廠里出品的都不會有問題，比如悍蘇，哈哈，大學里面學的，沒有結合實際用途，比較難理解和記憶。

　　工作中接觸多了，根據應用的場景就好理解了，后續(xù)用起來就是憑借經驗多了，直接選擇材料和熱處理，滲碳鋼：不知道為啥有這個名字，滲碳是一種工藝，一般用在含碳量低的鋼，基本上牌號小于等于20都可以，比如20Cr，就是我們常說的低碳鋼，基本上40以上基本都不需要滲碳，彈簧鋼：彈簧鋼一般常用都是65，對于做題來說，基本見到65，就是彈簧鋼，錯不了，滾動軸承鋼：基本只要G開頭的，全部都是。

　　高速鋼：看到牌號是一長串的，含有多種其他元素的(比如Cr,W,Mo，V)，基本就是高速鋼，常見以W開頭，調質鋼：這個就復雜點，根據你題目要多理解一下，中碳鋼為主，但是也有其他含碳0.2%的和0.5%，考試常見的估計在35、42、45開頭的為主吧，T10這種，T開頭，一般都是碳素工具鋼，看名字理解進口M390粉末鋼，就是以車刀，沖裁模具等，主要用他的耐磨性，這里跟結構鋼區(qū)分好就可以，結構鋼用他的力學性能，上面說的不全面，以點帶面吧，做個題應付一下還行，但是出門就不要隨口就來，容易出笑話。

m390超微粒子粉末鋼 ♂

　　今天給各位分享制刀三大神鋼的知識，其中也會對制刀三大神鋼哪里有進行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關注本站，現(xiàn)在開始吧，154CM鋼，鋼材簡述：154CM是440C高鉬改進型鋼種，在440C的基礎上增加了材料的耐磨性能（特別是抗卷刃性能）提高了材料的抗腐蝕性能，同時擁有更好的機械加工性能，美國制之優(yōu)質不銹鋼材,鉻含量達15%,鉬含量達4%;故定名為154CM，乃近代手制刀之一代宗師R.W.Loverless率先所采用，加工性極優(yōu),耐蝕性,刀鋒耐損性及韌性皆強,但售價較高,故只見被應用于手制刀具。

　　含碳量約1.05%,經熱處理後可達HRc60~61之硬度，評價:154CM是蝴蝶的常用鋼材，LZ以前有把EDC多年的910，用了圖層都花了*后給了朋友，對154CM可以說是有比較充分的認識，在打磨，保持性，防銹，韌性這四項指標，都只能算中庸，沒特別出彩的地方，比如對比蜘蛛的VG10，作為同檔次的傳統(tǒng)鋼材，后者的打磨性，硬度以及鋒利程度都要更出色，雖然韌性差容易崩口，但特點鮮明，ZDP-189，鋼材簡述：ZDP-189日本日立金屬工業(yè)於1996年開發(fā)之粉末系新鋼材,其研發(fā)目標與“大同特殊鋼(株)”之CowryX鋼材一脈相承,優(yōu)良加工性之超硬合金鋼,ZDP-189含碳量達3%,含鉻量亦高達20%,經熱處理後可得HRc67之高硬度,加工性極優(yōu),金屬組織微粒比ATS-34及440-C更均一細密,耐蝕性及朡性皆,故日立對外宣稱ZDP-189乃「跨向21世紀之次世代刃物鋼」，生產出的刀具硬度高，保持性**，研磨難度稍高，目前用其生產刀具的代表性公司為蜘蛛（Spyderco）和花田洋(ROCKSTEAD)；其中蜘蛛更多生產大眾化的高性價比折刀，花田洋則更傾向于精品收藏級別的高價刀具。

　　蜘蛛官方稱其熱處理過后硬度能打到62-64HRC，而花田洋則為66-67HRC，評價：首先我很喜歡這個鋼材，ZDP-189是一種偏執(zhí)的鋼材，擁有者極高的硬度可達67HRC，也有著極高的保持性，鋒利度以及較易打磨的特點，在日本的一些高端壽司刀里，也會用到夾鋼的ZDP-189，而追求**的花田洋也一直用夾鋼的ZDP-189作為主要刃材，這個鋼材我覺得至少目前，夾鋼后做到折刀里，沒有什么粉末鋼材能夠在保持性方面完全擊敗他，*多只是略勝一籌，所以雖然他很容易銹，韌性也很差，但卻是折刀上毫無疑問的高端鋼材，CPMM4，鋼材簡述：粉末鋼CPMM4是一種高釩高速鋼,粉末鋼CPMM4是常規(guī)M4的高碳改良型,當作為切削和冷作用途時，具有比高速鋼M2或M3有更好的耐磨性和韌性.粉末鋼CPMM4產品很均勻、高品質、體現(xiàn)在尺寸更穩(wěn)定,可磨削性和韌性更好，CPMM4是目前使用較多的粉末高速鋼，它的性能和化學成份類似于ASP23，是目前高速鋼中韌性很好，同時又有**耐磨性的鋼種，一般來說，高速鋼的耐磨性會隨著總合金成份和*高硬度增加而提高，而韌性則會隨合金量的增加而降低，因此才會在傳統(tǒng)高速鋼M2的基礎上改進。

　　CPMM4耐磨性的好壞取決于熱處理后的硬度以及碳化物的形成m390超微粒子粉末鋼，CPMM4在M2中增加碳及釩，提高耐磨耗性；同時在考慮韌性的前提下，使用粉末冶金制程改善韌性，使CPMM4的韌性高于傳統(tǒng)M2高速鋼，根據統(tǒng)計其韌性約為傳統(tǒng)高速鋼的2-3倍，耐磨性亦為3-5倍，評價：毫無疑問，即使在各種*高端的粉末冶金鋼材里，CPMM4也是無可爭議的**制刀鋼材，他將高耐磨，高韌性，高硬度這幾樣都結合得非常好，唯獨防銹較差，對比S30V，他有著50%以上的耐磨性提升，而同時對比合金量極高的高耐磨粉末鋼，比如S90V這類，他又有著2倍左右的韌性，綜合性能完全碾壓傳統(tǒng)鋼材，尤其是熱處理硬度還可以保持在62-64左右，可以說是極為均衡**的制刀鋼材，而在上一期的保持性測試里，也和ZDP-189這類極端鋼材在純保持性方面不落下風，因此可以預見在韌性和保持性的綜合測試里，CPMM4將會有不俗的表現(xiàn)，M390，鋼材介紹：*****B，HLERM390**********為高鉻系麻田散鐵型耐蝕鋼，其金相組織為大量的碳化鉻、碳化釩微粒，均勻散布于Cr12%的基地上，優(yōu)點：耐蝕性高耐磨耗性高拋旋光性佳M390，化學結構：碳1.9%,鉻20%，錳0.3%，鉬1%，硅0.7%,鎢0.6%，釩4%，總合金量屬于粉末鋼中偏高的，評價：M390或20CV或CTS-204P，無論其中的任何一個，如果你讓熟悉粉末鋼的人舉出保持性*好的鋼材，總會有一個被提及，而在國外測試中,M390經常和ZDP-189，S90V等超高保持性的鋼材同時占據前幾的位置，加上韌性也不算不錯，還有較好的防銹，幾乎可以算是粉末冶金鋼材中的*佳制刀鋼材了，對M390和CTS-204P的評測，非常期待，CTS204P。

　　鋼材介紹：卡彭特CTS204P合金是一種高耐磨，耐腐蝕，空氣硬化馬氏體不銹冷作模具鋼，使用卡彭特的微熔，粉末冶金（P/M）冶煉技術，高硬度的富釩碳化物的均勻分布使得該材料具有非常高的耐磨損性能，而合金的優(yōu)異的耐腐蝕性則得益于富含鉻的矩陣，卡彭特先進的粉末冶金技術，使得這種鋼材擁有高度純凈的均勻細微的碳化物顆粒分布，CTS204P合金的顯微組織極其均勻，細小的碳化物分布，潔凈和高含鉻量，使得該材料成為——耐磨性，韌性，拋光性能和耐腐蝕的完美結合，化學結構除了硅含量相差0.3%，其他與M390基本一致，評價：CTS-204P**是陌生又熟悉的鋼材，陌生在于這貨上市并沒多久，也很少有刀用到他，熟悉是因為同樣化學組成的20CV和M390均被認可為超高保持性的鋼材，而號稱擁有*牛X第N代粉末冶金技術的卡彭特公司，是否能讓CTS-204P的性能超過前者呢。

　　我們拭目以待，這款大家不熟悉的鋼材有可能才配得上“神鋼”的真正美譽，以氮元素替代碳，卡森通過技術解決了熱處理中脫氮的問題，成功做出N77的成品，不僅擁有永不生銹的特性，并且在64HRC時，仍能達到超強的韌性，幾乎**突破了鋼材在韌性，硬度，防銹，保持性這四項不能全都做到**的困局，而氮鋼也是將來制刀鋼材的一個新方向，我本人對這個鋼材的測試非常期待，評價：氮鋼是未來高科技刀具鋼材的一個發(fā)展新方向，也是解決鋼材防銹的一條有效可行的道路，關鍵是非鋼類刃材，到底實際的表現(xiàn)性能，比如硬度，保持性以及韌性，是否能在如今粉末冶金鋼材中占得一席之地，還是說能夠比這些1線鋼材做的更好，卡森的N77鋼材，對我來說有著重大的意義，也是**次有機會能夠將氮鋼和其他1線粉末鋼放在同一個位置進行測試對比，多在論壇，主題名品，以及貼吧泡泡，瞅瞅，有很多人來找我，問什么鋼材制作的刀才是*好的，而我告訴他們的是，我不知道。

　　這是因為每把刀的制造目的都不同，只有制刀師才明白自己的刀使用的材料正確與否，一些人說，一把刀需要非常鋒利的刀刃，還要耐磨抗腐蝕，甚至一些人還要求一把刀可以當撬棍來使用，我想問的是，你們真的需要一把刀來做這么多的任務嗎，上面的問題暫且不談，一般刀具的常用材質為鋼合金，通過不同的合金比例研發(fā)出各種不同性能的鋼材，或強硬耐磨，或堅韌有彈性，刀匠們會因為制作不同的刀來選擇不同特性的鋼材，譬如，制作一把長劍或大砍刀通常不會選擇高硬度的鋼材，難道這些鋼材不好嗎，當然不是，這些堅硬耐磨防銹的鋼材都是中小型短刀的*佳刃材，因此，世上并沒有*好的鋼材，只有*合適的鋼材，或許這就是造物主留給人們*好的啟示——*合適的才是*好的，生活中許多事情都是如此。

　　但一般而言，一把好的刀鋼還是有一些標準：，刀鋒耐損性佳：雖然說研磨方式和開刃角度對刀刃鋒利度同樣有影響，但鋼材的選擇才是*本質的區(qū)別，良好的刀鋒保持性能，意味著你不必經過打磨保養(yǎng)，這樣的刀子才能經久耐用，鋒利的刀刃：一般而言，刀刃的鋒利度和鋼材的硬度、開刃角度、研磨方式、刃紋方向都有關系，以及鋼材顯微組織的均勻與否，刃角小、平刃V磨、縱向刃紋、細膩的鋼材都有利于產生一個鋒利的刀刃，鋼材的韌性：高硬度的鋼材固然好，但這也意味脆性大，因此保持鋼材的堅韌是必須的，不然任何長刃刀劍都有隨時折斷的危險，合金的硬度：硬度和韌性是一對不可調和的對立屬性，好的刀匠會找尋一個*佳的平衡點，硬度大的刀子才不易磨損，不需要經常打磨，耐腐蝕性能：耐腐防銹性能的重要性，可能那些使用過高碳鋼刀具的朋友*有體會。

　　因此，像卡巴的1095高碳鋼軍刀一般都會使用涂層來提升它的耐腐蝕性能，用于生存刀鋼材的類型：，近些年來，刀具制造商們使用不同類型的鋼材生產高質量的生產刀，這些刀鋼一般分為三大類：分別是工具鋼、不銹鋼和碳鋼，工具鋼：應用*廣泛的求生刀刀鋼之一，雖然沒有不銹鋼那么流行，但許多刀具制造商在今天仍然使用它，因為其價格實惠、性能均衡，不銹鋼：這可能是制刀業(yè)*流行的鋼材了，常見的有美制的154CM和日本的ATS-34，不銹鋼有著漂亮的光潔度，如果保養(yǎng)得當幾乎不會生銹，碳鋼：雖然這種鋼材極為容易生銹，但許多刀匠還是喜歡這種鋼材。

　　因此它們不僅容易銳化，而且堅韌耐用，看完這些，相信許多朋友對“*好的刀鋼”已經有了自己的看法，對鋼材有興趣的可以看看本站收集整理的常見鋼材大全，其中包括名匠大師使用過的許多刀鋼，還有著合金元素柱狀圖，可以很直觀的觀察不同合金成分對鋼材的影響，只是玩家不是專業(yè)人士，以下屬于個人愚見，制刀來說，M390已經是**鋼材了，CPMS90V和傳說中的S110V應該是好一些（只是根據資料推測，個人沒玩過），zdp189比m390要硬，但是韌性和保持性方面要差，ELMAX應該算是和M390同等級的鋼材，個人認為給M390打90分的話，ELMAX應該有88分吧。

　　其他cv20之類的神鋼，只是耳聞具體不了解，推測也是和M390同個等級，以上只是說鋼材，做一把好刀熱處理也很重要，同樣的鋼材不同的熱處理刀具的表現(xiàn)截然不同，刀是一個綜合性的東西，應該按照用途來選材，直刀還是折刀，長刀還是短刀，戶外還是收藏選材肯定是不一樣的。

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