淬火和鋼化鋼的高碳含量，含有不同量的合金元素，鑄造后的其他熱處理，微觀結(jié)構(gòu)非常不同。為了改善通過(guò)熱工作形成的粗粒的切削性能和改進(jìn)的粗粒，在熱處理之前需要淬火鋼切割。對(duì)于淬火和淬火鋼的低且介質(zhì)淬透性淬透性，通常選擇預(yù)熱或預(yù)熱的完全退火。對(duì)于具有高淬透性的淬火和鋼化鋼，可以選擇等溫或標(biāo)準(zhǔn)化的延遲火AC1和超高溫回火。

　　注塑成型的*終熱處理過(guò)程淬火并高溫淬火。當(dāng)硬化淬火和鋼化鋼時(shí)，鋼應(yīng)加熱至超過(guò)20至30度的4c3（約850度）淬火溫度應(yīng)根據(jù)鋼的具體組成來(lái)確定。鋼的堿淬透性對(duì)低點(diǎn)L淬火溫度敏感，加熱必須嚴(yán)格按照預(yù)定溫度。高溫或低溫將降低淬透性。應(yīng)根據(jù)鋼部件的尺寸和鋼的淬透性選擇淬火介質(zhì)。在實(shí)際生產(chǎn)中，普通合金鋼組分除了淬火碳鋼外，還淬滅油，還為鋼結(jié)構(gòu)元素的高含量，鋼零件的淬透性，甚至選擇的空氣冷卻淬火甚至選擇獲得馬氏體。

　　淬火只是膠帶鋼*終熱處理的**步。鋼被淬火并具有大的內(nèi)應(yīng)力非常脆鋼SKS3，這不必直接需要第二熱處理 - 回火，應(yīng)力緩解，并調(diào)節(jié)抗性增加強(qiáng)度和硬度?；鼗鹗羌訌?qiáng)淬火和鋼化鋼的力學(xué)性能的重要過(guò)程。為了淬火和鋼化鋼，具有出色的機(jī)械性能鋼SKS3無(wú)錫SKS3，淬火和淬火鋼部件通常在500鋼SKS3?600℃的回火中獲得回火巖石?；鼗饻囟鹊募?xì)節(jié)取決于鋼部件的要求和機(jī)械功能。通過(guò)調(diào)整不同的回火溫度，可以在不同的硬度和其他機(jī)械功能中獲得。高溫回火鋼后淬火，具有優(yōu)異的機(jī)械性能。如果該部件的表面也需要具有優(yōu)異的耐磨性，應(yīng)進(jìn)行表面硬化或進(jìn)行化學(xué)處理，例如氮化處理。

　　淬火和鋼化鋼也可在低溫回火條件下使用。它的結(jié)構(gòu)是反氟烷和脾氣的馬氏體。與鋼梭礦相比，其抗沖擊性降低，增加了強(qiáng)度。它適用于機(jī)器部件，用于低能耗要求可塑性和較低的抗沖擊條件。它可以充分發(fā)揮數(shù)據(jù)的強(qiáng)度潛力。例如，鍛造錘桿和可選地回火羽毛筆。鑿巖鉆活塞和球銷可以是低溫回火。圖3.2是鋼的40Cr在不同的回火溫度下的機(jī)械性能。以下是拖拉機(jī)螺栓的示例，該拖拉機(jī)螺栓具有鋼40cr制成的桿（圖3.3），所選的組織描述的工藝路線和熱處理工藝方案：對(duì)拉伸應(yīng)力進(jìn)行拉伸應(yīng)力的螺栓，工作過(guò)程中周期變化的沖擊性能，在組裝過(guò)程中接受預(yù)應(yīng)力，因此需要足夠的強(qiáng)度，韌性和疲勞性，即具有出色的機(jī)械性能。

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