如需更多材料和技術(shù)問題，請(qǐng)聯(lián)系我們或咨詢?cè)诰€客服。德國(guó)GEST80VICTORYESR固溶老化塑料模具鋼德國(guó)GEST80VICTORYESR固溶老化塑料模具鋼板

　　德國(guó)Geliz GEST80VICTORYESR塑料模具鋼簡(jiǎn)介:

　　GEST80VICTORYESR塑料模具鋼鋼的特殊性能:

　　硬度40HRC；硬度均勻；適用于焊接修復(fù)；與傳統(tǒng)塑料相比模具鋼(如P20)處理速度快10-20%；深加工后不需要進(jìn)行去應(yīng)力處理；可以進(jìn)行滲氮處理；具有優(yōu)異的拋光性能。

　　GEST80VICTORYESR塑料模具鋼化學(xué)成分百分比:

　　丙:0.14

　　錳:1.40

　　Cr:0.3

　　莫:0.3

　　倪:2.8

　　銅:0.9

　　鋁:0.9

　　GEST80VICTORYESR塑料模具鋼物理屬性:

　　熱膨脹系數(shù):[10-6m/(mxK)]

　　20-100 C11.3

　　20-200 C12.6

　　20-300 C13.5

　　熱導(dǎo)率:[W/(mxK)]

　　100 C41.3

　　200 C42.2

　　GEST80VICTORYESR塑料模具鋼超聲波檢測(cè):

　　ASTMA388-fbh*大0.3毫米(1/8英寸)或sep1921測(cè)試組3-e級(jí)或根據(jù)客戶要求。

　　GEST80VICTORYESR塑料模具鋼純度:

　　按ASTME45法a，硫化物a、氧化物b、硅酸鹽c≤1.0；d球形氧化物≤2或DIN 50602–K1≤10或根據(jù)客戶要求

　　GEST80VICTORYESR塑料模具鋼工廠狀態(tài):

　　預(yù)硬化至40HRC

　　GEST80VICTORYESR塑料模具鋼熱處理:

　　鍛造:1100–850攝氏度

　　軟退火:640–660攝氏度

　　奧氏體化:880–920攝氏度

　　回火/老化:550°C(根據(jù)所需硬度選擇溫度)

　　GEST80VICTORYESR塑料模具鋼尺寸穩(wěn)定性:

　　由于通過時(shí)效處理獲得了穩(wěn)定的材料結(jié)構(gòu)，任何低于550℃的鋼和工件的機(jī)械加工都不會(huì)變形。電火花產(chǎn)生的白層也比普通塑料好。模具鋼它更薄，更容易移除。

　　GEST80VICTORYESR塑料模具鋼硬度/抗壓強(qiáng)度/韌性:

　　生產(chǎn)的鋼的服役狀態(tài)約為40HRC。時(shí)效處理后，該鋼具有高抗壓強(qiáng)度、高韌性和高耐磨性。同質(zhì)工件接觸或摩擦?xí)r會(huì)產(chǎn)生表面磨損gest80esr，應(yīng)特別注意。

　　所以建議相對(duì)于工件選擇要有10HRC的差距。當(dāng)溫度低于550℃時(shí)，成型模具的整體耐磨性可以保持穩(wěn)定。

　　GEST80VICTORYESR塑料模具鋼拋光性能:

　　由于鋼的純度高，材質(zhì)均勻，拋光性能可以達(dá)到高度的鏡面處理。注意:拋光時(shí)不可用力過猛，以免造成表面缺陷。

　　GEST80VICTORYESR塑料模具鋼表面處理:

　　GEST80含0.9%左右的Al，非常適合氮化處理，表面硬度可達(dá)60HRC以上。這種鋼也適用于其他表面處理，如鍍鈦、鍍鉻、鍍鎳等。

　　GEST80VICTORYESR塑料模具鋼焊接性能:

　　藥皮焊條的化學(xué)成分與母材相同，適合時(shí)效處理。

　　注:焊補(bǔ)部位應(yīng)進(jìn)行與母材相同的時(shí)效處理，保溫時(shí)間為90分鐘。

　　建議使用鍍銅的TIG或螺旋電弧焊條。詳情請(qǐng)參考說明書。如果您有任何問題，請(qǐng)向我們尋求技術(shù)支持。

　　GEST80VICTORYESR塑料模具鋼焊接說明:

　　1.清潔工件，去除污垢和油漬等。

　　2.任何缺陷都被完全消除。

　　3.工件的圓角半徑應(yīng)不小于3毫米。

　　4.以每小時(shí)10-50℃至320-400℃的速度在爐中預(yù)熱(取決于模具的執(zhí)行情況)，每25毫米厚度保持該溫度30分鐘。

　　5.焊接(DC)時(shí)，應(yīng)使用低電流和小直徑的焊條，以獲得小焊球。

　　注意:焊接部分的溫度應(yīng)至少保持在320℃

　　6.焊接后應(yīng)立即進(jìn)行熱處理至460-520°C，保溫時(shí)間至少為90分鐘(取決于焊球的厚度和層數(shù)),以確保硬度均勻。

　　7.上述程序(第4-6項(xiàng))應(yīng)在三層焊后進(jìn)行。

　　8.以上描述限于預(yù)熱和爐熱處理。

　　(鋼原鋼鐵廠在浮華，一為假，十為假)

　　-減少材料消耗和工具磨損

　　-去除表面缺陷、裂紋和裂縫以及脫碳

　　-優(yōu)化工藝參數(shù)，*大限度地減少鋼中的應(yīng)力和變形。

　　-引入設(shè)備和存儲(chǔ)成本

　　這意味著更好的整體經(jīng)濟(jì)和更好的交貨時(shí)間。

　　蘇州東锜公司自成立以來，先后與東北特鋼集團(tuán)、天工、上海寶鋼集團(tuán)、大冶特鋼、南鋼、杭鋼簽訂供貨代理協(xié)議，為廣大用戶提供了*好的質(zhì)量保障。

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